一份新的报告委托澳大利亚可再生能源机构(竞技场)与来自欧洲大陆的输入三氧化铝生产商已经确定了四个关键脱碳技术可以消除氧化铝精炼排放在澳大利亚。

全球顾问德勤从氧化铝生产商准备报告的输入美国铝业,力拓(Rio Tinto),South32。

报告称在氧化铝行业在澳大利亚经济中扮演不可或缺的角色,这也是澳大利亚的“hard-to-abate”的产业之一。

澳大利亚是世界上最大的出口国,氧化铝,贡献约75亿澳元(约50.6亿美元)每年对国民经济。

但行业既是能源和排放量高。

氧化铝精炼负责澳大利亚的年度排放量的3%。每年,欧洲大陆的六个氧化铝精炼厂,四个在澳大利亚西部和两个在昆士兰,塔斯马尼亚消耗能源消耗的两倍多。

“脱碳氧化铝精炼部门可以进一步提高澳大利亚的国际竞争力,加强其地位低排放的主要生产氧化铝和铝和安全部门的工作和经济效益,“竞技场CEO达伦·米勒说。

他还说,“路线图”为人类提供了一个清晰的愿景之一澳大利亚最排放量高产业通过四个关键技术。

机械蒸汽再压缩(MVR):这种方法取代天然气锅炉蒸汽生产氧化铝精炼厂。它可以捕获,将回收废蒸汽,否则排气到大气中。再生电动MVR可以在氧化铝精炼减少排放70%。我们可以准备部署在2020年代末。

史无前例的2820万美元项目示范的MVR技术在澳大利亚工作。如果证明可行,美国铝业将3兆瓦MVR模块由可再生能源提供能量。

电锅炉:这些锅炉由可再生能源可以代替煤或燃气锅炉蒸汽生产。低温电锅炉是一个显著的成熟的技术,可以在2030年之前部署在一些炼油厂。

氢钙化:这种方法替代天然气的燃烧在煅烧过程中氢的燃烧。燃烧氢和氧流产生纯蒸汽排气。拜耳法可以捕捉和重用时,蒸汽结合解决。

力拓(Rio Tinto)正在调查取代天然气氢在煅烧过程中,改造现有的煅烧窑燃烧器。

电煅烧:这个过程代替煤或天然气和电煅烧窑煅烧窑由可再生能源。删除从氧化铝晶体化学结合水也生产纯蒸汽。结合MVR,炼油厂蒸汽可以捕捉和重用。

电煅烧仍处于低水平的技术成熟度和需要支持商业化与潜在的部署从2035年起。

2022年4月,美国铝业宣布将演示电煅烧技术在其Pinjarra氧化铝精炼厂。这个项目是世界上第一个演示电煅烧,旨在演示使用的技术和商业可行性电煅烧技术的可再生能源。

米勒承认氧化铝精炼一直hard-to-abate行业减排中的重要障碍,但与欧洲大陆最大的氧化铝生产商一起领域,事情可能会改变。

10月份,澳大利亚政府承诺250亿澳元(约169亿美元)在清洁能源支出在未来四年预算2022 - 23最近宣布。

本月早些时候,昆士兰宣布计划花费620亿澳元(约418亿美元)来构建一个健壮的可再生能源供应链未来15年。

的形象提炼氧化铝|来源:竞技场